Ecoflow Solutions for Plastics dostarcza kompleksowe rozwiązania dla przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych od symulacji wtrysku, optymalizacji systemu chłodzenia za pomocą kamery termowizyjnej poprzez aparaturę kontrolno-pomiarową ciśnienia i temperatury w gnieździe formy, aż po dostawę wtryskarek i urzadzeń peryferyjnych. W gamie urządzeń peryferyjnych znajdują się: regulatory grzanych kanałów, termostaty wodne i olejowe, schładzarki, sterowniki dedykowane dla technologii Heat & Cool za pośrednictwem pary - Steam Mould lub za pośrednictwem grzałek elektrycznych - Power Mould.
MISJA: DOSTARCZAĆ PROFESJONALNE ROZWIĄZANIA, DZIEKI KTÓRYM NASI KLIENCI ZWYCIĘŻĄ KONKURENCJĘ.

Firma ECOFLOW Solutions for Plastics powstała w 2007 roku. Zajmujemy się kompleksową obsługą w zakresie przetwórstwa tworzyw sztucznych. Ecoflow Solutions for Plastics jest ekspertem w dziedzinie przetwórstwa tworzyw sztucznych metodą wtrysku. Świadczymy usługi i dostarczamy kompleksowe rozwiązania dla przemysłu od symulacji wtrysku, optymalizacji systemu chłodzenia za pomocą kamery termowizyjnej poprzez aparaturę kontrolno-pomiarową ciśnienia i temperatury w gnieździe formy, aż po dostawę wtryskarek i urządzeń peryferyjnych.

Posiadamy licencję oprogramowania CAE/MES – Simpoe Mold 2009, które umożliwia nam przeprowadzenie komputerowej symulacji procesu wtrysku. Program ten, wyposażony jest w następujące moduły:
- Filing - symulacja procesów wypełniania gniazd form wtryskowych
- Pack - analiza fazy dopakowania (docisku) gniazda formy wtryskowej
- Cool - analiza procesu wymiany ciepła w formie
- Warp - obliczenia całkowitej deformacji wypraski, w tym wypaczenia i skurczu liniowego
- Gas injection – analiza wtrysku z gazem
- Sequential injection – wtrysk sekwencyjny
- Over molding - obtrysk
- Glass fibre orientation – orientacja włókna szklanego

Dzięki wykorzystaniu nowoczesnej technologii kamery termowizyjnej oraz posiadanemu laboratorium badań tworzyw sztucznych skutecznie optymalizujemy proces wtrysku.

Wprowadziliśmy na rynek system pomiaru ciśnienia w gnieździe formy EPD, który umożliwia diagnostykę oraz archiwizację danych procesu.

W naszej ofercie znajdują się:
- nowoczesne wtryskarki hybrydowe – od 25T- 4000T, redukcja zużycia energii nawet o 30 – 50%, profesjonalny serwis;
- urządzenia peryferyjne – podgrzewacze do form, chillery, regulatory grzanych kanałów, sterowniki sekwencyjne dysz zaworowych;
- produkujemy urządzenia specjalne do produkcji detali z wysokim połyskiem:
E-Mold – nagrzewanie form za pomocą energii pary wodnej;
Steam Mold – nagrzewanie form za pomocą pary wodnej;
- roboty do wtryskarek;
- świadczenie usług w zakresie symulacji wtrysku, optymalizacji systemu chłodzenia za pomocą kamery termowizyjnej.

We współpracy z naszą firmą uzyskacie Państwo oczekiwaną redukcję kosztów przy zachowaniu najwyższych kryteriów jakościowych